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大唐石门公司:“人民战争”靠人民 群策群力“降煤耗”
发布时间:2019-01-14     作者:xqf       来源:      分享到:

  “人民战争”是毛泽东思想的核心之一,主要是利用全人民的力量打击侵略者,保卫国家、民族。在供给侧结构改革和能源革命的深刻背景下,火电企业的生存空间被一步步挤占和蚕食,节能降耗已经成为我们改善生存环境、拓展生存空间、延缓生存时限而不得不打赢的一场“人民战争”。

  2018年,大唐石门公司牢牢牵住“降煤耗”这一提质增效的牛鼻子,通过高位协调统筹、重点技术攻关、全面优化运行等一系列举措,不断降低动态偏差和静态偏差,完成供电煤耗323.9克/千瓦时,同比降低1.01克/千瓦时,超额完成该公司年初提出的任务目标。

  战略:高位推动全员参与

  煤耗水平是火电企业的核心竞争力。该公司领导班子明确要求,供电煤耗指标必须达到区域一流水平,必须以一流标准和“达设计值”为基准开展各项综合治理工作。在国家淘汰落后产能的不断深入的背景下,通过节能降耗提质增效、瘦身自救已经刻不容缓。

  2018年初,该公司修编了三级节能管理网络,成立了以总经理为组长的节能领导小组和三级节能网络,其中总经理负责煤耗指标,党委书记监督,全公司统筹协调;成立了“机组达设计值、优化运行”工作组织机构,工作小组成员由生产系统相关中层干部组成;修编了公司“消灭供电煤耗落后机组”三年(2018-2020)治理规划,制订了专项行动方案明确职责。

  制度的生命在于推动和执行。该公司每月组织召开经营活动分析会、指标对标分析会,并根据情况不定期召开燃料采购协调会,节能降耗专题会等。同时根据电量市场和燃料行情变化,灵活燃料采购和工作策划,最大限度提高节能降耗工作效能。

  “人民战争”依靠的必定是全员的力量。该公司加大了节能降耗宣传力度,开展“我说我做——我为节能献一策”全员征文活动,评选优秀征文予以奖励;开展合理化建议征集活动,收集合理化建议76项;带领13个攻关组深入开展节能降耗工作,实施全员攻坚,将“节能降耗”当成公司的“生存之战、价值之战、荣誉之战、精神之战”。

  战术一:设备改造重点攻关确保静态达设计值

  要想机组节能降耗,达设计值,最快捷的方式是通过新技术应用及设备改造,提质增效。

  2018年,该公司请中试所进行了1、2号机组能耗诊断,对计划检修前状况开展全面评估,并根据评估结果有计划、有针对性地开展检修工作。制定了2018年降生产煤耗目标任务分解表,并且每一个项目明确一位公司领导督办,其中1号机滚动检修节能督办项目32项,2号机组B修节能降耗项目37项。并全部通过联合验收,开机后节能效果明显。

  “烟温降低13度,相当于煤耗下降2.06克”。2号机B修结束后,对比6月19日和3月16日300MW同工况参数得出结论。成绩来之不易,效果来自点滴。在2号机组检修期间,公司通过集中进行炉底水封槽整治以及非金属膨胀节双面密封改造,最大限度降低炉底水封槽漏风;将原光管式高温省煤器更换为H型鳍片式省煤器,提高换热效率,降低排烟温度8-10度;颠覆电量行业主流方案,创新性的提出凝汽器铜管抽管优化项目,修后汽轮机背压下降0.5KPa以上,凝汽器端差下降2-3℃,真空严密性86Pa/min,达到优秀的标准。

  在1号机计划检修中,通过对1号炉炉底水封槽改造及漏风综合治理,1号炉排烟温度较修前下降约7℃;通过对C磨煤机磨损严重筒体衬板利旧更换,节省费用30余万元,降低电流7安培;通过对#1A磨煤机高硌球自主改造后,1炉制粉耗电率达历史最优,处于湖南同类型机组领先水平。

  与此同时,大力开展专项行动,制定了《降下网电量专项行动方案》,对各设备及系统进行方式优化,定期开展长明灯、长流水、电脑关机督查,提高全员节能意识。在机组全停期间,日平均厂用同比降低1.4万度每天,创历史最好水平。

  战役二:优化运行持续攻坚确保静态达设计值

  “发电部每月下发的奖金中节能绩效占80%,绩效考试占20%,其中今年五月份各班奖金最大差额就达6800元,平均差距760元/人,这意味着即使是同样岗位,收入差距也是巨大的。”发电部一位值长这样说道。

  “管理看绩效,检修看工时,运行比指标”,奖惩体系是指挥棒。为充分激励节能降耗的积极性,发电部创新小指标管理体系,修订了《集控运行参数分析管理细则》等一系列管理办法,将各项指标体系逐级分解到每个岗位,做到人人头上有指标,并与人才晋升“积分”制度挂钩,近两年,有3名主控因绩效管理加分,提升为单元长。

  发电、环保、燃运大力开展运行参数分析工作,制定参数分析管理办法,及时发现问题并予以纠偏。每日生产早会,生产管理人员都会对10项重点指标从“同比、环比、对标”三个方面进行分析,多次发现凝汽器真空下降,补水率异常、主汽再热汽温偏低现象,然后及时跟踪调整、及时纠偏,保证了参数达最优运行方式。运行人员还创新方式,实施凝汽器在线清洗激励制度,发挥分析问题、解决问题的能力,减少有限空间清洗作业的风险,预计每次可提高真空0.2KPa及以上即要求清洗;锅炉运行以煤耗最低为原则,进行燃料调整试验15次,在氮氧化物、飞灰含碳量、主再热汽温三者“跷跷板”的关系之间找平衡。2018年,该公司通过狠抓优化运行,加强指标调整,影响生产煤耗同比下降约0.5g/kWh。

  加强燃煤掺烧分析工作,该公司制订了《2018年度配煤掺烧行动计划和配煤掺烧方案》,完善了《煤场管理办法》《入厂入炉煤比对管理办法》《燃料入厂验收专项督查工作实施方案》,加强对煤场、筒仓存煤、使用管理力度,及时进行煤场存煤情况更新,实现煤场的科学化管理。并积极摸索不同煤种煤质间的掺烧比例,在来煤复杂的情况下,及时分析煤种对锅炉的适应性,对不同的煤采取不同的掺烧方式,并在烧后进行后效评估,再次指导优化掺配。拿黑金时代的煤来说,它不但挥发份低,而且难磨,工作人员通过制粉系统优化运行、专仓上煤等一系列措施,最终把煤粉调节到最佳经济细度。

  企业生存的竞争,永远都是优胜劣汰。对于火力发电企业来说,节能降耗就是通过管理、检修、维护、技改、运行优化等多方面的手段,降低水、电、气、汽、油、煤、石灰石等物质材料的消耗,节约能源,最终达到降煤耗的结果。

  煤耗的降低,不仅仅体现的是燃料费用的降低,也不仅仅是管理水平的提升,更重要的是,它能够让我们在淘汰落后产能的大潮中,在“从林法则”的规律中,满足国家对煤电机组节能减排和供电煤耗的要求,躲过更大的“浪”,跑过更弱的“羊”,做市场的“剩”者,这就是“降煤耗”的意义。(马桂芳)